ફાઇબરગ્લાસનું થોડું જ્ઞાન

ફાઇબરગ્લાસ અને સંયુક્ત સામગ્રીનો પરિચય
કમ્પોઝીટ વ્યક્તિગત ઘટકોથી બનેલી સામગ્રી છે, જેની સંયુક્ત શારીરિક શક્તિ વ્યક્તિગત રીતે તેમાંથી કોઈપણના ગુણધર્મો કરતાં વધી જાય છે. સંયુક્ત લેમિનેટના કિસ્સામાં, બે મૂળભૂત તત્વો સામેલ છે: તંતુમય મજબૂતીકરણ (જેમ કે ફાઇબરગ્લાસ અથવા કાર્બન ફાઇબર) અને રેઝિન. આ બે ઘટકોનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ રીતે કરવા માટે નથી-તેઓ સંયુક્ત થવા માટે છે. આમ કરવાથી, તેઓ યાંત્રિક અને રાસાયણિક રીતે એક સખત, લેમિનેટ ભાગ બનાવે છે જે સુધારી શકાતા નથી.

બોટના સંદર્ભમાં વિચારો. ઘણી નૌકાઓ ફાઇબરગ્લાસનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જે કાપડ તરીકે શરૂ થાય છે - જેમ કે ફેબ્રિકના લાંબા ટુકડા જે રોલ પર આવે છે.ફાઇબરગ્લાસ એક બીબામાં નાખવામાં આવે છે જે બોટનું હલ બનાવશે. એક રેઝિન, પ્રવાહી સ્વરૂપમાં, ઉત્પ્રેરિત થાય છે અને ઘાટમાં ફાઇબરગ્લાસ પર લાગુ થાય છે. તે ફાઇબરગ્લાસને રાસાયણિક રીતે મટાડશે અને બોન્ડ કરશે, જે મોટા પ્રમાણમાં ગરમી ઉત્પન્ન કરશે (જેને થર્મોસેટિંગ કહેવાય છે). બહુવિધ સ્તરો અને વિવિધ તકનીકો સામેલ છે, પરંતુ તમારું પરિણામ બોટ છે.

હોડીની જેમ કમ્પોઝીટ ઘણા કારણોસર લોકપ્રિય છે, પરંતુ મોટાભાગે ઓછા વજનના ગુણોત્તર માટે તેમની સંયુક્ત ઉચ્ચ-શક્તિ માટે. સામાન્ય રીતે, તેઓ વિવિધ એપ્લિકેશનોને અનુરૂપ બનાવી શકાય છે અને અનન્ય અને જટિલ આકારોમાં રચાય છે. તેઓ મોટાભાગના વાતાવરણમાં તેમના શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર માટે પણ લોકપ્રિય છે અને મોટા ભાગના ફેબ્રિકેટર્સ દ્વારા નોંધપાત્ર રોકાણ વિના તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

સંયુક્ત શરતોની ગ્લોસરી
મોલ્ડિંગ: મોલ્ડિંગ એ બીબામાં ભાગ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે. સામાન્ય રીતે, પ્રિક્યુટ મજબૂતીકરણને એક સમયે એક સ્તર મોલ્ડમાં મૂકવામાં આવે છે અને રેઝિન સાથે સંતૃપ્ત થાય છે. જ્યારે ભાગ ઇચ્છિત જાડાઈ અને દિશા પ્રાપ્ત કરે છે, ત્યારે તે ઇલાજ માટે બાકી છે. જ્યારે તેને ડિમોલ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઘાટની સપાટીનો ચોક્કસ આકાર ધરાવશે.

લેમિનેટિંગ: લેમિનેટિંગ મૂળરૂપે લાકડા જેવી સપાટી પર રેઝિન અને મજબૂતીકરણના પાતળા રક્ષણાત્મક કોટિંગને લાગુ કરવા માટે વપરાય છે. આ શબ્દનો ઉપયોગ વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈપણ તૈયાર સંયુક્ત ભાગ, મોલ્ડેડ અથવા અન્યથા સમાવેશ કરવા માટે વિસ્તૃત થયો છે. વર્તમાન ઉદાહરણ હશે: "પરીક્ષણ કરેલ ભાગ 10-પ્લાય વેક્યુમ બેગ લેમિનેટ હતો."

લેમિનેશન શેડ્યૂલ: આ એક સંયુક્ત ભાગ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્લીઝના વ્યક્તિગત સ્તરો અને અભિગમની સૂચિ છે અને સામાન્ય રીતે મજબૂતીકરણ અને વણાટ શૈલીના ઔંસ-વજનને સ્પષ્ટ કરે છે.

કાસ્ટિંગ: કાસ્ટિંગ એ પોલાણમાં રેઝિનનો મોટો સમૂહ રેડવાનો ઉલ્લેખ કરે છે. ભાગોને કાસ્ટ કરતી વખતે પોલાણ એ ઘાટ હોઈ શકે છે, અથવા તે ઘાટ બનાવતી વખતે ટૂલ માટે બેકસાઇડ ફિલર હોઈ શકે છે. વિશિષ્ટ કાસ્ટિંગ રેઝિનનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે જે તેમના ઉપચાર દરમિયાન ઓછી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે અને તેથી અંતિમ ભાગમાં ઓછી વિકૃતિ બનાવે છે. કાસ્ટિંગને મજબૂત કરવા માટે જરૂર મુજબ રેસાયુક્ત ફિલર ઉમેરી શકાય છે.

શિલ્પકામ: શિલ્પકામ સામાન્ય રીતે પોલીયુરેથીન ફીણમાંથી આકાર કોતરીને અને પછી સપાટીને લેમિનેટ કરીને પૂર્ણ કરવામાં આવે છે. આ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે પ્લગ બનાવવા અથવા મોલ્ડલેસ બાંધકામના કિસ્સામાં તૈયાર ભાગને આકાર આપવા માટે કરી શકાય છે.

મજબૂતીકરણના પ્રકારો, ગુણધર્મો અને શૈલીઓ
મજબૂતીકરણ કાપડ
કમ્પોઝિટના ભૌતિક ગુણધર્મો ફાઇબર પ્રબળ છે. આનો અર્થ એ છે કે જ્યારે રેઝિન અને ફાઇબરને જોડવામાં આવે છે, ત્યારે તેમનું પ્રદર્શન વ્યક્તિગત ફાઇબર ગુણધર્મો જેવું જ રહે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પેનલની મજબૂતાઈ નક્કી કરવા માટે માત્ર ફેબ્રિક અને રેઝિનની તાણ શક્તિની સરેરાશ કરવી સંતોષકારક નથી. ટેસ્ટ ડેટા દર્શાવે છે કે રેસાયુક્ત મજબૂતીકરણ એ મોટા ભાગનો ભાર વહન કરતું ઘટક છે. આ કારણોસર, સંયુક્ત રચનાઓ ડિઝાઇન કરતી વખતે ફેબ્રિકની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે. ફેબ્રિકેટર્સ આજે સામાન્ય મજબૂતીકરણોમાંથી પસંદ કરે છે, જેમાં ફાઇબરગ્લાસ અનેકાર્બન ફાઇબર . દરેક વિવિધ સ્વરૂપો અને શૈલીઓમાં આવે છે અને તેમાં ફાયદા અને ખામીઓ છે જેનું કોઈપણ પ્રોજેક્ટ શરૂ કરતા પહેલા વિશ્લેષણ કરવું જોઈએ.

ફાઇબરગ્લાસ ઉત્પાદક તરીકે, GRECHO મજબુત સામગ્રીની ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરે છે, ગ્રાહકને પ્રથમ સ્થાન આપે છે અને ગ્રાહકોની વિવિધ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાનો શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરે છે. GRECHO ના ભાગીદારો બધા સંમત છે કે GRECHO એક વિશ્વસનીય અને સહકારી ભાગીદાર છે.

 

કોઈપણ ફાઈબરગ્લાસ જરૂરિયાતો તમારી કિંમત અસરકારકતા હાંસલ કરવા માટે GRECHO દ્વારા સંપર્ક કરી શકાય છે.

Whatsapp: +86 18677188374
ઇમેઇલ: info@grechofiberglass.com
ટેલિફોન: +86-0771-2567879
મોબ.: +86-18677188374
વેબસાઇટ:www.grechofiberglass.com